概述:介绍了一种风机性能试验台座的结构原理,通过螺旋传动手动调节试验台座的高度,解决了原试验用风机与风管联接采用加垫块方法凑中心高的问题,保证了风机在试验中运转平稳,为设计类似提升装置提供了参考和借鉴。
一、前言
风机试验由于风管体积大,搬动比较困难,通常将试验风管用的架子搭建位置固定,试验时用铲车将风机铲到风机试验台上,试验用风机与风管联接采用垫槽 钢、钢板或木头等方法凑中心高,操作非常不方便。本文介绍了试验台座采用螺旋传动的原理和手动调节的方法,从根本上解决了原凑中心高不方便的问题,同时, 提高了风机在试验中运转平稳性。本试验台座主要用于地铁隧道轴流风机试验,其他风机的试验也可参照使用。
二、传动原理与设计计算
螺旋传动一般是将旋转运动变成直线运动,按用途可分为传力螺旋和传导螺旋;按螺纹间摩擦状态可分为滑动螺旋、滚动螺旋与静压螺旋三大类。本文介绍滑动传动螺旋,其运动形式为螺母转动,螺杆作直线(上、下)运动。
对于一般的传力螺旋,其主要失效形式是螺旋表面的磨损,螺杆的拉断(或受压时丧失稳定)或剪断以及螺纹牙根部的剪断及弯断,设计时以耐磨性计算和强度计算确定螺旋传动的主要尺寸。
三、结构及特点
本试验台座主要由台板、螺杆帽、框架、手柄、梯形螺杆、单向推力轴承。衬套及梯形螺杆等零件组成。台板高度在设计行程范围内任意可调,满足不同机号不同中心高的风机在同一试验台上做试验。
框架四立柱材料选用厚壁钢管,分别安装四套梯形螺杆、梯形螺母和衬套;梯形螺母底部与衬套之间分别安装单向推力球轴承;梯形螺母的外周边等分别安装四 个供旋转用的手柄,这样减少了梯形螺杆作直线运动时产生的摩擦阻力,同时增大梯形螺母旋转力矩,台板提升比较轻松。另外,梯形螺杆在结构设计时应设有导向 槽(相配开槽盘头定位螺钉),槽的长度应大于等于台板提升高度,以防止梯形螺杆升降时转动。
四、操作过程说明
假设试验用风管中心距地面高度为2800mm,风机试验台座调至较低距地面高度为1500mm,试验用轴流风机中心高为1000mm。
将试验台座板距地面高度调整到1820-1840mm,然后用铲车将风机铲到台座台板上,此时,风机中心距地面高度为2820-2840mm,采用台 板下降的方法凑风机与风管中心高至2800mm,非常轻松,并用水平尺校正台板水平。注意在调整台板高度尺寸时,必须2人对角交叉同时操作,保证台板上升 或下降时与地面基本保持平行。
五、结语
风机试验台座采用螺旋传动手动调节试验用风机与风管中心高,具有结构简单、牢固实用、操作方便及制造成本低等特点。由于台板四角底部分别设计螺旋传动 装置,具有调整中心高的功能。因此,风机底脚与台板接触良好,保证了风机在试验中运转平稳,同时,为在试验台座上检测风机振动速度有效值的正确性提供了保 障。
总之,该试验台座经使用实践证明设计是成功的,为检测人员风机正确连接风管和检测风机振动提供了极大的方便。
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